500耐磨钢板-聊城财源特钢有限公司(图)

现在的水泥生产行业中，对于设备耐磨损的要求是很大的，每天的输送带都有着非常大量的输送量，这样就给机械设备和存储设施带来了非常严重的磨损了。而且长期下去，就会让输送设备受损了，导致了输送生产的停止，需要修补之后才能够工作，否则的话对于输送效率是非常大的影响，也会影响到水泥厂生产的正常进行，提高生产成本，而500耐磨钢板就是提高水泥厂设备耐磨寿命的好材料了。

在一些传统的耐磨板中，普通的耐磨板的耐磨性不是很好，而且在环境的适应能力上不是很强大，很多的时候如果环境温度发生变化就很容易发生一些意外，还容易发生破损，***终就容易导致使用寿命的大大降低了。而一些锰钢材料也是比较新型的耐磨材料，但是它的耐磨损性能还是不够，虽然硬度提升了，韧性也提升了，可是抗冲击能力下降很多，500耐磨钢板，也很容易破损。这些材料的性能都是远远不如济南韶欣生产的500耐磨钢板的。

对于现在的生产要求来说，材料的硬度一定要达标，可以保证很高的耐磨性，同时也要求具有一定的韧性，提升它的抗冲击能力。所以我公司生产的500耐磨钢板就是非常好的选择了，可以极大的提升机械的耐磨损性能，延长使用寿命。

500耐磨钢板是耐磨板中的一种，为了使其性能能够进一步的提高，从对其材料、工艺、设备都进行了对比分析，从而得出了500耐磨钢板硬度和载荷的主要影响因素，同时还实现了材料在球团干燥窑中的应用。

以熔铸法为主要制作工艺，并以电解铜、纯锡、纯镍、黄铜、铅、稀土为主要制作原料，并对制作成型的500耐磨钢板的机械性能及摩擦性能进行了研究。

结果证明，合金中的减摩相及细化的***对于改善500耐磨钢板的耐磨性有非常显著的作用。所以为了改善500耐磨钢板的性能，只需要加入适量的锡、镍、稀土等，都能是耐磨板的基体得到强化，使其性能有所提高。

这也是500耐磨钢板具有高强度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蚀性等特性的原因，也是材料被广泛应用与各个行业的关键所在。

由于500耐磨钢板的性能十分优异，因此不妨将其运用在球团干燥窑中，对改善设备的性能有积极的作用。干燥窑作为造球的关键设备，窑内的衬板要不停的运转翻炒着大量的铁矿粉，加上煤气高温的侵蚀，设备运行条件是十分恶劣的。

这种情况下，设备材料的选用就很重要，原来的衬板经过没多久的使用之后就出现了严重磨蚀而报废，给企业带来较大的经济损失。后来，将球团干燥窑中的衬板用500耐磨钢板制作，效果显然就不同了。

经实践证明，500耐磨钢板制作而成的衬板在长时间使用之后仍然保持良好状态，大大节约了成本，也为企业减少了损失。除此之外，500耐磨钢板在电气工业、交通运输、轻工业、建筑材料等领域同样***显著。

500耐磨钢板堆焊修复工艺有两种，每一种是明弧，还有一种则是埋弧。如果焊接时看得见电弧光的焊接方法就是所谓的明弧焊，如焊条电弧焊、亚弧焊、二保焊。而另一种当然是与其相反的。

500耐磨钢板堆焊修复是明弧焊的焊接种类不同，其获得的焊接质量、生产效率、劳动强度也各不相同。比如说手工电弧焊虽然在工业应用***广泛，其设备简单价格便宜易维护，操作灵活适应性强；但是其生产效率低，焊接质量可通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数控制外，还依赖于焊工的操作技术和经验；焊工劳动强度较大，劳动条件差；不适于焊接薄板和特殊金属。

而亚弧焊、二保焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用亚气、二氧化碳气体对金属材料的保护，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。几乎适用于焊接所有金属，特别是一些难熔金属；适用于单面焊双面成形，尤其适用于薄板焊接。

由于亚气保护可隔绝空气中的氧气、氮气、氢气等，减少合金元素的烧损，因此可以保证500耐磨钢板堆焊修复时焊缝致密性好，无飞溅、热影响区窄，焊件应力、变形、裂纹倾向小焊接质量高。

500耐磨钢板堆焊修复所用的埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，是生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的优势在于焊接质量稳定：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊缝金属杂质较少，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成份稳定，机械性能比较好等等。

它除了减轻手工焊接操作的劳动强度外，它没有弧光辐射及焊接烟很少，不过它不适于焊接薄板和特殊金属的堆焊修复，倒是适用于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。所以相比之下，不管是500耐磨钢板堆焊修复工艺中的哪一种，都各有各的特点，以及不同的适用范围。